? ?常用的動物油粗提方法包括直接加熱、烹飪和烹飪。目前，大規(guī)模工廠生產(chǎn)的主要方法是烹飪方法。烹飪方法提取動物油的主要優(yōu)點是成本低，操作簡單，不添加任何化學試劑，提取的油更安全。

工作原理：在壓力下，加入水蒸氣，通過加熱將油脂從脂肪組織細胞中釋放出來。

工藝流程:原料→修剪→粗切→洗滌→磨碎→烹飪→離心去雜→沉淀→毛油。

首先選擇合適的油原料，然后修復，去除血塊、肌肉、骨折、筋膜、淋巴等非脂肪組織，避免烹飪過程中產(chǎn)生焦味或動物膠，導致油乳化。

將修復后的原料切成小塊，然后沖洗去除表面污垢和異味，排水，可在10~15℃的環(huán)境中操作，防止原料變質，增加硬度，有利于破碎。用絞肉機破碎原料，方便脂肪逃逸，縮短熔化時間。

將原料放入壓力罐中，加入蒸汽煮沸，使蛋白質變性，破壞脂肪組織細胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質，沉淀后得到粗油。

動物油精煉設備工藝。

（1）脫酸

一般來說，新鮮豬油、牛羊油酸值低，符合標準，無需脫酸。只有儲存時間長、酸敗變質、哈味重、不飽和脂肪酸含量高的家禽油，如果雞油含有52%以上的油酸，容易水解酸敗的豬油，則需要脫酸處理。脫酸方法與植物油基本相同，采用化學精煉或物理精煉設備。

（2）脫色

大多數(shù)新鮮豬油不需要脫色。用于制作肥皂的牛羊油和生產(chǎn)食用級家禽油需要脫色以去除各種色素。使用中性或酸性白土作為脫色劑。

豬油：在95~100℃下，反應15~25min，白土用量0.5%~0.25%。

黃油：在95~100℃下，反應25min，活性白土用量為1.5%~0.3%。

一般在105~110℃的高溫下，真空脫色比常壓脫色效果好。

（3）脫臭

在高溫240~265℃和高真空條件下，用干蒸法去除加熱油中的有味物質和各種低分子氣味物質，即所謂的除臭或減壓蒸餾。

游離脂肪酸和一些油溶性微量成分，如生育酚、膽固醇、甾醇等。

動物油精煉設備的價格取決于客戶所需的精煉處理程度、日常處理能力、設備材料等。精煉油的程度決定了精煉設備的過程。如果傳統(tǒng)的食用油生產(chǎn)工藝包括脫膠、脫酸、脫色、除臭等，但如果一級食用油往往需要脫蠟，食用油精煉設備的成本會更高。此外，精煉設備的材料（碳鋼、不銹鋼）和質量也是影響精煉設備價格的因素。